Vilka är fördelarna med Copeland Scroll -kompressorer när det gäller energieffektivitet och tillförlitlighet jämfört med vanliga kompressorer?

Copeland Scroll -kompressorer är betydligt bättre än vanliga kolv- eller rotorkompressorer när det gäller energieffektivitet. Dess kärnfördel ligger i användningen av effektiv rullningskomprimeringsteknik, som uppnår kontinuerlig och slät gaskompression genom meshing -rörelsen av den fasta rullningen och den rörliga rullningen. Denna design eliminerar sugventilen och avgasventilstrukturen hos traditionella kompressorer, vilket minskar förlusten av luftflödesmotståndet och förbättrar därmed den totala kompressionseffektiviteten. Däremot förlitar kolvkompressorerna sig på kolvens fram- och återgående rörelse, och det finns förluster av frigångsvolym och ventilspjällförluster, vilket resulterar i låg energieffektivitet.

Dessutom kan Copeland Scroll -kompressorer fortfarande upprätthålla ett högt energieffektivitetsförhållande när de arbetar med partiell belastning, vilket är särskilt lämpligt för variabla frekvens- eller variabla kapacitetssystem, medan vanliga kompressorer kommer att minska effektiviteten avsevärt under låga belastningsförhållanden. Eftersom rullningskompressorns luftflöde är kontinuerligt och pulsationsfritt, är dess driftsström och startström också låga, vilket minskar påverkan på kraftnätet, medan kolvkompressorns startström kan nå 6 till 8 gånger den nominella strömmen, som har högre krav för elektriska systemet. Sammantaget är energieffektiviteten för Copeland Scroll-kompressorer 15% till 30% högre än för vanliga kompressorer, och långsiktig drift kan minska energiförbrukningskostnaderna avsevärt.

När det gäller tillförlitlighet har Copeland Scroll -kompressorer kraftigt minskat felfrekvensen på grund av deras enkla mekaniska struktur och utmärkta hållbarhet. Dess kärnrörande delar är bara en rörlig rullningsdisk, som uppnår komprimering genom excentrisk rörelse och har mycket få friktionsdelar, medan kolvkompressorer innehåller flera sårbara delar som kolv, anslutande stavar, vevaxlar och luftventiler, som är mer slitna efter långvarig drift.

Rullkompressorer har också utmärkta anti-vätska chockfunktioner och tål en liten mängd flytande kylmedelsreflöde, medan kolvkompressorer är benägna att ventilplattorbrott eller kolvstoppning när man möter flytande chock. Dessutom har Copeland Scroll -kompressorer extremt låg driftsvibration och lägre brus, som är lämpliga för miljöer med höga krav på tystnad, medan kolvkompressorer producerar stora vibrationer och brus på grund av återgående rörelse, och vanligtvis kräver ytterligare vibrationsmått.

När det gäller liv använder Copeland Scroll-kompressorer högprecisionsprocesseringsteknologi och slitstödande material, och designlivslängden kan nå 10 till 15 år, vilket är mycket högre än 5 till 8 år av vanliga kolvkompressorer. Samtidigt, på grund av det lilla antalet rörliga delar och behovet av ofta utbyte av bärande delar, minskas också underhållskostnaden kraftigt. Dessutom kan rullningskompressorn fungera stabilt i ett brett temperaturintervall på -40 ℃ till 70 ℃, med stark anpassningsförmåga, medan vanliga kompressorer är benägna för dålig smörjning eller överhettningsproblem under extrema arbetsvillkor.